Elektrische Kontakte AgCdO15 für Hochspannungsgeräte wie Unterbrecher, Creepageschalter
Legierung materielle innere Oxidized ist die weit verbreitete Methode, zum, einschließlich von AgSnO2, von AgSnO2InO3, von AgZnO2, von AgCu0, von AgCd0, von etc. oxidiertes elektrisches zu machen.
1. Oxidierte Kontakteigenschaften sind, wie folgt:
1, innerer oxidierter elektrischer Kontakt besitzt ausgezeichnete Übereinstimmung, kleinen oxidierten materiellen Partikel, BogenKorrosionsbeständigkeit und langes Stromleben.
2, Nickel und Thulium AgSnO2, AgSn02In2O3, AgZn02, AgCu0, AgCd0, usw. mit der Technologie des Hochdrucks der niedrigen Temperatur hinzufügend oxidierten in Kraft tritt auf die Herstellung des Kornes klein, Streuung und Vergrößerung, infolgedessen verbessert ihre mechanische Festigkeit, verbessert Fusion, BogenKorrosionsbeständigkeit und Abnutzung.
3, schmelzende Pulverisierung annehmend und vor-oxidierte Produktionsmethoden können Kontaktmaterial der hohen Qualität mit dem Vorteil des Kornes dünne und Organisationsmachen Einheitlichkeit, keine Lossagung in der mikrokosmischen Struktur und Oxidmagerkeitsbereich beseitigen.
2. Der materielle Beitrag und die mechanische Leistung zu oxidiertem Kontakt
| Material |
Spezifikation (WT %)
|
Denisity |
Härte |
Widerstand-Verhältnis |
| AG |
SnO2 |
In2O3 |
ZnO |
CuO |
CdO |
≥g-/cm² |
HB≥ |
≤µΩ |
| AgSnO 2(8) |
92 |
8 |
|
|
|
|
9,9 |
65 |
2,3 |
| AgSnO 2(10) |
90 |
10 |
|
|
|
|
9,8 |
70 |
2,4 |
| AgSnO 2(12) |
88 |
12 |
|
|
|
|
9,7 |
75 |
2,5 |
| AgSnO 2(5) In2O 3(3) |
92 |
5 |
3 |
|
|
|
9,9 |
70 |
3,2 |
| AgSnO 2(5) In2O 3(4) |
90 |
6 |
4 |
|
|
|
9,8 |
70 |
3,3 |
| AgSnO 2(7) In2O 3(3) |
90 |
7 |
3 |
|
|
|
9,8 |
75 |
3,3 |
| AgSnO 2(8) In2O 3(4) |
88 |
8 |
4 |
|
|
|
9,7 |
75 |
3,4 |
| AgSnO 2(9) In2O 3(4) |
87 |
9 |
4 |
|
|
|
9,6 |
80 |
3,5 |
| AgSnO 2(10) In2O 3(4) |
86 |
10 |
4 |
|
|
|
9,5 |
80 |
3,5 |
| AgZnO (8) |
92 |
|
|
8 |
|
|
9,7 |
65 |
3,2 |
| AgZnO (10) |
90 |
|
|
10 |
|
|
9,55 |
71 |
3,4 |
| AgCdO (8) |
92 |
|
|
|
|
8 |
10,05 |
64 |
2 |
| AgCdO (10) |
90 |
|
|
|
|
10 |
10 |
65 |
2,1 |
| AgCdO (12) |
88 |
|
|
|
|
12 |
9,9 |
67 |
2,3 |
| AgCdO (13) |
87 |
|
|
|
|
13 |
9,8 |
70 |
2,5 |
| AgCdO (15) |
85 |
|
|
|
|
15 |
9,75 |
70 |
2,7 |
| AgCuO (10) |
90 |
|
|
|
|
|
9,6 |
65 |
2,5 |
3. Hauptanwendung
Innerer oxidierter elektrischer Kontakt sind im Niederspannungselektrogerät weit verbreitet
1, AgSnO2, AgSnO2In03series: Weit verbreitet Energie Wechselstrom-Schalter in Wechselstrom-Kontaktgeber-(CJ20, CJ40,3TF, usw.) (>=50KW), IN DC-Kontaktgeber, IN Wechselstrom-DC-Leistungsrelais, im Automobil und im Niederspannungsleistungsschalter.
2, Reihe AgSnO2: Weit verbreitet im Niederspannungsleistungsschalter mit Bewertung, Strom innerhalb (wie Reihe DZ15, besonders Allmachtunterbrecher) des Sockels des Antriebs 200A, des schützenden Sockels, des Reihenunterbrechers etc. Wechselstrom-Relais DZ5L. Einige Schalter der großen Kapazität benutzen auch AgZnO-Materialien wie ICH Allmachtunterbrecher.
Die Herstellung und die Testgeräte für inneren oxidierten elektrischen Kontakt umfassen die Zwischenfrequenzschmelzofen, heiße Mühl- und Präzisionsmühlmaschine und Selbst-stempeln Maschine, Ionenverschmutzungs-Test-System AASWF10, farbiges Mikroskop von Japan, usw. Wir können oxidierten Kontakt entsprechend der spezifischen Anforderung der Kunden entwickeln und herstellen, und der Ertrag kann 120 Tonnen jährlich übertreffen.
4. Paket (Vakuumverpackung)
Innerhalb: Vakuumplastiktasche
Außerhalb: Karton
Entsprechend Kundenbesondereanforderungen
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